1. 窯頭噴煤管的形式、規(guī)格、外形與窯頭噴煤管能力必須與回轉(zhuǎn)窯配套，并留有足夠的富余。噴煤管的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外一次為:燃油通道、中心風(fēng)、煤風(fēng)、旋流風(fēng)和軸流風(fēng)。
2. 窯頭噴煤管應(yīng)包括所需各部件、裝置、附件，能與現(xiàn)場(chǎng)的小車對(duì)接。
3. 按照回轉(zhuǎn)密的操作要求，窯頭噴煤管應(yīng)滿足在適宜的熱交換下形成最理想的燃燒過程。在操作時(shí)能夠連續(xù)調(diào)整各種需要的火焰形狀。
4. 窯頭噴煤管是通過所需要的燃料的混合來實(shí)現(xiàn)燃燒過程的，因此能針對(duì)窯燃燒工藝過程的特殊需要調(diào)整熱交換就顯的尤為重要。它應(yīng)該具有由窯點(diǎn)火時(shí)的最小燃燒量連續(xù)增加至正常操作量這個(gè)較大的調(diào)節(jié)范圍。同樣，其火焰形狀也應(yīng)能夠在一個(gè)盡可能寬的范圍內(nèi)控制。
5. 窯頭噴煤管應(yīng)設(shè)計(jì)成磨損最小，且能達(dá)到非常理想的燃燒工況，并能劣質(zhì)煤的燃燒。
6. 為達(dá)到上述要求，需提供多通道噴煤管。因?yàn)檫@種噴煤管對(duì)于固體燃燒能在操作期間任意改變火焰形狀。在窯頭噴煤管進(jìn)口以及煤粉與輸送空氣混合后改變方向的地方應(yīng)采取磨損保護(hù)措施。窯頭噴煤管中央套管在窯開車時(shí)應(yīng)適應(yīng)液體燃料的輸送。
7. 窯頭噴煤管能適應(yīng)對(duì)火焰形狀的調(diào)節(jié)，根據(jù)工況調(diào)整氣體進(jìn)口管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。煤風(fēng)、旋流風(fēng)和軸流風(fēng)的出口截面積可以在線方便的調(diào)節(jié)，因此噴煤管上必須配備滿足調(diào)節(jié)的波紋補(bǔ)償器四個(gè)。
8. 窯頭噴煤管的渦流角應(yīng)與其它賣方提供的窯相匹配。窯頭噴煤管應(yīng)操作靈活可靠，火焰調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，煤粉與空氣應(yīng)混合均勻，燃燒完全，保證窯、爐內(nèi)燃燒溫度穩(wěn)定。
9. 窯頭噴煤管噴煤量的正常調(diào)節(jié)范圍為>1:10.要求提供低NOx的窯燃燒器。
10. 為了方便窯點(diǎn)火，使用油的油槍將由賣方提供。但它不需要為維持燃燒而長期使用。油槍可以方便的從噴煤管的尾部抽出。
